Плазмын хайчлах, заримдаа плазмын нуман хайч гэж нэрлэдэг бөгөөд хайлах үйл явц юм.Энэ процесст ионжуулсан хийн тийрэлтэт 20,000 хэмээс дээш температурт материалыг хайлуулж, зүсэлтээс гаргахад ашигладаг.
Плазмын зүсэлтийн явцад электрод ба ажлын хэсэг (эсвэл катод ба анод тус тус) хооронд цахилгаан нум үүснэ.Дараа нь электродыг хөргөсөн хийн цоргонд оруулснаар нумыг хязгаарлаж, нарийн, өндөр хурдтай, өндөр температурт плазмын тийрэлтэт үүснэ.
Плазмын зүсэлт хэрхэн ажилладаг вэ?
Плазмын тийрэлтэт үүсэж, бэлдэцийг цохиход рекомбинац үүсэж, хий анхны төлөв рүүгээ буцаж, энэ процессын туршид хүчтэй дулаан ялгаруулдаг.Энэ дулаан нь металыг хайлуулж, хийн урсгалаар зүслэгээс гаргаж авдаг.
Плазмын зүсэлт нь энгийн нүүрстөрөгч/зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш, титан, никелийн хайлш зэрэг олон төрлийн цахилгаан дамжуулагч хайлшийг огтолж чаддаг.Энэхүү техникийг анх хүчилтөрөгч-түлшний процессоор огтлох боломжгүй материалыг огтлох зорилгоор бүтээжээ.
Плазмын зүсэлтийн гол давуу талууд
Дунд зэргийн зузаантай зүсэлт хийхэд плазмын зүсэлт нь харьцангуй хямд байдаг
50мм хүртэл зузаантай өндөр чанартай зүсэлт
Хамгийн их зузаан нь 150 мм
Плазмын зүсэлтийг зөвхөн хар металлд тохиромжтой дөлөөр огтлохоос ялгаатай нь бүх дамжуулагч материал дээр хийж болно.
Галын зүсэлттэй харьцуулбал плазмын зүсэлт нь огтлох ирмэг нь хамаагүй бага байдаг
Плазмын зүсэлт нь дунд зэргийн зузаантай зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан зүсэх хамгийн үр дүнтэй хэрэгсэл юм
Хүчил түлшнээс илүү хурдан зүсэх хурд
CNC плазм огтлох машин нь маш сайн нарийвчлал, давтагдах чадварыг санал болгодог.
Плазмын зүсэлтийг усанд хийж болох бөгөөд энэ нь дулааны нөлөөлөлд өртсөн жижиг бүсүүдийг бий болгож, дуу чимээний түвшинг бууруулдаг.
Плазмын зүсэлт нь өндөр нарийвчлалтай тул илүү төвөгтэй хэлбэрийг огтолж чаддаг.Плазмын зүсэлт нь хамгийн бага хэмжээний үлдэгдэл үүсгэдэг тул процесс өөрөө илүүдэл материалаас ангижрах бөгөөд энэ нь маш бага өнгөлгөө шаарддаг гэсэн үг юм.
Хурдан хурд нь дулаан дамжуулалтыг эрс багасгадаг тул плазмын зүсэлт нь эвдрэлд хүргэдэггүй.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 16-ны хооронд
