Плазмын хэрчих машин нь янз бүрийн ажлын хийгээр хүчилтөрөгч зүсэх замаар зүсэхэд хэцүү бүх төрлийн металлыг огтолж чаддаг, ялангуяа өнгөт метал (зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан, зэс, титан, никель) зүсэх нөлөө нь илүү сайн байдаг;
Үүний гол давуу тал нь зүсэх зузаан нь том металлын хувьд биш, плазмаар огтлох хурд нь хурдан, ялангуяа энгийн нүүрстөрөгчийн ган хуудсыг огтлоход хурд нь хүчилтөрөгчийн зүсэлтийн аргынхаас 5-6 дахин их, зүсэх гадаргуу нь тэгш, дулааны деформаци нь бага, халуунд өртсөн бүс бараг байдаггүй.
Плазмын зүсэгч машиныг өнөөг хүртэл боловсруулсан бөгөөд ашиглах боломжтой ажлын хий (ажлын хий нь плазмын нумын дамжуулагч ба дулаан зөөгч бөгөөд зүсэлт дэх хайлсан металлыг нэгэн зэрэг хасах шаардлагатай) нь огтлох шинж чанар, зүсэх чанар, плазмын нумын хурд зэрэгт ихээхэн нөлөөлдөг. мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Түгээмэл хэрэглэгддэг сийвэнгийн нумын ажлын хий нь аргон, устөрөгч, азот, хүчилтөрөгч, агаар, усны уур, зарим холимог хий юм.
Плазма хайчлах машиныг автомашин, зүтгүүр, даралтат сав, химийн машин, цөмийн үйлдвэр, ерөнхий машин, барилгын машин, төмөр хийц зэрэг төрөл бүрийн салбарт өргөнөөр ашигладаг.
Плазмын тоног төхөөрөмжийн ажлын үйл явцын мөн чанар: бууны доторх цорго (анод) ба электрод (катод) хооронд нум үүсч, тэдгээрийн хоорондох чийгийг ионжуулж, плазмын төлөв байдалд хүрдэг. Энэ үед дотор үүссэн даралтын нөлөөгөөр ионжсон уур цоргоноос плазмын тийрэлтэт хэлбэрээр гадагшилдаг ба түүний температур 8000°С орчим байна. Ийм байдлаар шатамхай бус материалыг зүсэх, гагнах, гагнах болон бусад төрлийн дулааны боловсруулалт хийх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 10
